
نظیر به نظیر چیست؟
نظیر به نظیر به هر ارتباط چندگانه، خودگردان دستگاهها که به صورت یکسان عمل میکنند اطلاق میشود. یک شبکه نظیر به نظیر نوعی شبکه است که در آن ایستگاههای کاری هم به صورت یک مشتری (تقاضا کننده داده) ، هم به صورت سرور (عرضه کننده داده) و هم به صورت یک خدمتگزار (عرضه کننده و تقاضا کننده داده) میتوانند عمل کنند. در شبکههای نظیر به نظیر کامپیوترهای موجود در شبکه دارای وظایف و مسئولیتهای معادل و مشابه هستند. به طور مثال کامپیوتر A میتواند درخواست یک فایل را از کامپیوتر B نماید. در این وضعیت، کامپیوتر A به عنوان یک سرویس گیرنده ایفای وظیفه نموده و کامپیوتر B به عنوان یک سرویس دهنده رفتار مینماید. در ادامه فعالیت، کامپیوترهای A,B میتوانند دارای وظایف معکوسی نسبت به وضعیت قبل داشته باشند.

در هریک از سه قرم گذشته فناوری خاصی رونق داشته باشد قرن هجدهم زمان توسعه سیستم های مکانیکی بزرگ به همراه انقلاب صنعتی بود. قرن نوزدهم عصر موتور بخار بود. قرن بیستم زمان جمع آو ری ،پردازش ، و توزیع اطلاعات بودو در بین سایر پیشرفت ها ،شاهد نصب شبکه های جهانی تلفن، اختراع رادیو و تلویزیون ، تولید و رشد بی سایقه صنعت کامپیوتر و پرتاب ماهواره های ارتباطی بوده ایم.
با پیشرفت فناوری این موارد د رحال همگرایی است و تفاوت هایی بین جمع آوری ، انتثال ذخیره و پردازش اطلاعات به شدت در حال محو شدن است سازمان هایی با صدها شعبه در نقاط مختلف جغرافیایی ،ب فشردن کلید وضعیت فعلی را حتی در دورترین نقاط بررسی می کنند. با افزایش فدرت جمع آوری، پردازش و توزیع اطلاعات، تقاضای پردازش اطلاعات پیچیده تر نیز افزایش می یابد

در این فصل مفاهیم زیر بررسی می شود:
1-میانگین
2- میانه
3- نما
4- چارکها

چکیده
در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ابزارهای گوناگون در مکان های جغرافیایی مختلف غالبا به منظور رسیدن به بالاترین کارایی تولید ترکیب می شوند. در زمان تولید قطعات و محصولات مختلف ، طرح های فرایند مورد قبول توسط کارخانه های موجود تولید می شود. این طرحها شامل نوع ماشین، تجهیز و ابزار برای هر فرآیند عملیاتی لازم برای تولید قطعه است. طرح های فرایند ممکن است به دلیل تفاوت محدودیت های منابع متفاوت باشند. بنابراین به دست آوردن طرح فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه مهم به نظر می رسد. به عبارت دیگر تعیین اینکه هر محصول درکدام کارخانه و با کدام ماشین آلات و ابزار تولید گردد امری لازم و ضروری می باشد. به همین منظور می بایست از بین طرحهای مختلف طرحی را انتخاب کرد که در عین ممکن بودن هزینه تولید محصولات را نیز کمینه سازد. در این تحقیق یک الگوریتم ژنتیک معرفی می شود که بر طبق ضوابط از پیش تعیین شده مانند مینیمم سازی زمان فرایند می تواند به سرعت طرح فرایند بهینه را برای یک سیستم تولیدی واحد و همچنین یک سیستم تولیدی توزیع شده جستجو می کند. با استفاده از الگوریتم ژنتیک، برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP) می تواند براساس معیار در نظر گرفته شده طرح های فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه ایجاد کند، بررسی های موردی به طور آشکار امکان عملی شدن و استحکام روش را نشان می دهند. این کار با استفاده از الگوریتم ژنتیک در CAPP هم در سیستمهای تولیدی توزیع شده و هم واحد صورت می گیرد. بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP) مرسوم تک کارخانه ای است
واژههای کلیدی
برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP)، الگوریتم ژنتیک، محیط صنعتی توزیع شده، تولید یکپارچه کامپیوتری.
فهرست مطالب
|
عنوان |
صفحه |
|
مقدمه .......................................................................................................................................................................... |
11 |
|
فصل یکم - معرفی برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) و الگوریتم ژنتیک .............................................. |
17 |
|
1-1- برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر................................................................................................................ |
17 |
1-1-1- رویکرد بنیادی .............................................................................................................................................. |
18 |
1-1-2- رویکرد متنوع ............................................................................................................................................... |
18 |
|
1-2- الگوریتم ژنتیک................................................................................................................................................. |
20 |
|
1-2-1-کلیات الگوریتم ژنتیک.................................................................................................................................. |
21 |
|
1-2-2-قسمت های مهم الگوریتم ژنتیک.................................................................................................................... |
23 |
|
1-2-2-1-تابع هدف و تابع برازش.............................................................................................................................. |
26 |
|
1-2-2-2- انتخاب...................................................................................................................................................... |
27 |
|
1-2-2-3- تقاطع......................................................................................................................................................... |
28 |
|
1-2-2-4- جهش........................................................................................................................................................ |
32 |
|
فصل دوم- نمونه هایی از کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر......................................... |
34 |
|
2-1-بهینه سازی مسیر فرآیند با استفاده از الگوریتم ژنتیک........................................................................................... |
34 |
|
2-1-1- توصیف توالی فرآیند..................................................................................................................................... |
34 |
|
2-1-2- استراتژی کد گزاری..................................................................................................................................... |
37 |
|
2-1-3- تجزیه و تحلیل همگرایی................................................................................................................................ |
38 |
|
2-1-3-1-همگرایی نزدیک شونده.............................................................................................................................. |
38 |
|
2-1-3-2-همگرایی با در نظر گرفتن احتمال................................................................................................................ |
40 |
|
2-1-3-3-همگرایی GAها در توالی سازی فرایندهای پشت سر هم............................................................................. |
40 |
|
2-1-3-4-تعریف یک قانون....................................................................................................................................... |
41 |
|
2-1-4-اپراتورهای ژنتیک........................................................................................................................................... |
41 |
|
2-1-4-1-اپراتور انتخاب............................................................................................................................................ |
41 |
|
2-1-4-2- اپراتور تغییر و انتقال................................................................................................................................... |
42 |
|
2-1-4-3- اپراتور جهش............................................................................................................................................ |
44 |
|
2-1-5- برقراری تابع تناسب....................................................................................................................................... |
44 |
|
2-1-5-1- آنالیز محدودیت ها.................................................................................................................................. |
44 |
|
2-1-5-2- برقراری تابع برازش................................................................................................................................... |
45 |
|
2-1-6-مثال................................................................................................................................................................ |
47 |
|
2-1-6-1-مثالهایی برای کاربرد این روشها ................................................................................................................. |
47 |
|
2-1-6-2-تاثیر پارامترهای متغیر بر روند تحقیقات ...................................................................................................... |
49 |
|
2-1-7-نتیجه گیری................................................................................................................................................... |
50 |
|
2-2-روشی برای برنامه ریزی مقدماتی ترکیبات دورانی شکل محور Cاستفاده از الگوریتم ژنتیک......................... |
51 |
|
2-2-1-مقدمه............................................................................................................................................................. |
51 |
|
2-2-2-مدول های سیستمCAPP پیشنهاد شده........................................................................................................ |
54 |
|
2-2-3-تجسم قطعه................................................................................................................................................... |
56 |
|
2-2-4-تولید توالی های ممکن.................................................................................................................................. |
58 |
|
2-2-4-1-الزامات اولویت دار.................................................................................................................................. |
58 |
|
2-2-4-2- الزامات تلرانس هندسی............................................................................................................................. |
59 |
|
2-2-4-3- رابطه ویژگی های اولویت دار.................................................................................................................... |
60 |
|
2-2-5 بهینه سازی با استفاده از الگوریتم ژنتیک GA.................................................................................................. |
64 |
|
2-2-5-1- تابع برازش............................................................................................................................................... |
67 |
|
2-2-5-2- الگوریتم ژنتیک......................... ............................................................................................................. |
68 |
|
2-2-6- نتایج و بحث............................................................................................................................................... |
71 |
|
2-2-7-نتیجه گیری................................................................................................................................................... |
71 |
|
فصل سوم: الگوریتم پیشنهادی برای کاربرد الگوریتم ژنتیک در طراحی قطعه به کمک کامپیوتر در محیط صنعتی ..... |
73 |
|
3-1-مقدمه................................................................................................................................................................ |
73 |
|
3-2-الگوریتم ژنتیک................................................................................................................................................ |
74 |
|
3-2-1-سیستم های تولیدی توزیع شده........................................................................................................................ |
74 |
|
3-2-2-نمایش طرح های فرایند................................................................................................................................... |
75 |
|
3-2-3-جمعیت اولیه.................................................................................................................................................. |
76 |
|
3-3-تولید مثل.......................................................................................................................................................... |
76 |
|
3-3-1-ادغام........................................................................................................................................................... |
76 |
|
3-3-2-دگرگونی و جهش....................................................................................................................................... |
77 |
|
3-4- ارزیابی کروموزوم ........................................................................................................................................... |
80 |
|
3-4-1- مینیمم سازی زمان فرایند................................................................................................................................ |
80 |
|
3-4-2- مینیمم سازی هزینه های تولید......................................................................................................................... |
80 |
|
3-5- مطالعات موردی............................................................................................................................................... |
81 |
|
3-5-1- CAPPسنتی................................................................................................................................................ |
81 |
|
3-5-2- CAPP توزیع شده....................................................................................................................................... |
85 |
|
3-6- ارزیابی.............................................................................................................................................................. |
88 |
|
3-6-1- معیار اول....................................................................................................................................................... |
88 |
|
3-6-2- معیار دوم....................................................................................................................................................... |
89 |
|
فصل چهارم -نتیجه گیری.................................................................................................................................... |
90 |
فهرست شکلها
|
عنوان |
صفحه |
|
|
شکل 1-1- نمایش یک کروموزوم با ارقام صفر و یک................................................................................ |
22 |
|
|
شکل 1-2-a دو کرموزوم قبل از تقاطع (والدین)....................................................................................... |
22 |
|
|
شکل 1-2-b دو کروموزوم بعد از تقاطع (فرزندان).................................................................................... |
23 |
|
|
شکل 1-3- کروموزوم بعد از جهش2...................................................................................................... |
23 |
|
|
شکل 1-4 - تقاطع چند نقطه ای2............................................................................................................... |
32 |
|
|
شکل2-1-نمودار جریان برنامه2............................................................................................................... |
46 |
|
|
شکل2-2........................................................................................... ..................................................... |
48 |
|
|
شکل2-3 -طرح دیاگرام CAPP پیشنهادشده......................................................................................... |
55 |
|
|
شکل2-4-ساختار سلسله مراتبی ویژگی های فرمی نوعی............................................................................ |
56 |
|
|
شکل 2-5................................................................................................................................................... |
57 |
|
|
شکل2-6- مثالهای الزامات اولویت دار........................................................................................................ |
59 |
|
|
شکل 2-7- مثال الزامات تلرانس هندسی ................................................................................................... |
60 |
|
|
شکل 2-8- یک شکل نمونه دارای 18 ویژگی............................................................................................ |
61 |
|
|
شکل 2-9-تولید مجدد گرافیکی............................................................................................................... |
62 |
|
|
شکل2-10 تولید مجدد داخلی..................................................................................................................... |
62 |
|
|
شکل 3-1- توصیف یک سیستم تولیدی توزیع شده.................................................................................... |
75 |
|
|
شکل 3-2- نمونه ای از یک طرح فرآیند................................................................................................... |
75 |
|
|
شکل 3-3- اپراتور ادغام............................................................................................................................. |
77 |
|
|
شکل 3-4- اپراتور جهش........................................................................................................................... |
79 |
|
|
شکل 3-5-یک قطعه منشوری برای ارزیابی الگوریتم.................................................................................. |
81 |
|
|
شکل 3-6 تغییرات هزینه تولید در طی اجراهای مختلف............................................................................... |
84 |
|
|
شکل3-7-یک قطعه منشوری شکل............................................................................................................. |
85 |
|
فهرست جدولها
|
عنوان |
صفحه |
|
|
جدول2-1- استراتژی کدگذاری.............................................................................................................. |
37 |
|
|
جدول2-2 توالی سازی با استفاده از GAتحویل....................................................................................... |
47 |
|
|
جدول 2-3- رابطه نوع ویژگی کدبندی ویژگی سلول ماشینکاری و کدبندی طبیعی GA......................... |
48 |
|
|
جدول 2-4 .............................................................................................................................................. |
49 |
|
|
جدول 2-5............................................................................................................................................... |
50 |
|
|
جدول 2-6............................................... ............................................................................................... |
50 |
|
|
جدول 2-7 ............................................................................................................................................... |
61 |
|
|
جدول 2-8 توالی های اولیه..................................................................................................................... |
64 |
|
|
جدول 2-9-جزئیات برای قطعه نمونه........................................................................................................ |
65 |
|
|
جدول 2-10- الگوههای اولویت و مجاورت............................................................................................. |
65 |
|
|
جدول 2-11- جمیعت اولیه...................................................................................................................... |
66 |
|
|
جدول2-12-نسل بعد از تولید مجدد......................................................................................................... |
68 |
|
|
جدول 2-13 -فرآیند ادغام........................................................................................................................ |
69 |
|
|
جدول 2-14- فرآیند جهش...................................................................................................................... |
70 |
|
|
جدول 2-15- توالی های بهینه/نزدیک بهینه.............................................................................................. |
71 |
|
|
جدول3-1- اطلاعات تولید...................................................................................................................... |
82 |
|
|
جدول 3-4-طرح فرآیند مطالعه موردی ................................................................................................. |
83 |
|
|
جدول 3-3- ماتریس تقدم و تاخر........................................................................................................... |
83 |
|
|
جدول 3-2-منابع موجود در کارگاه تولید................................................................................................. |
84 |
|
|
جدول 3-5- رابطه تقدم و تاخر برای مطالعه موردی................................................................................... |
86 |
|
|
جدول 3-6- شاخصهای زمان و هزینه در سه کارخانه................................................................................. |
87 |
|
|
جدول 3-7- منابع مورد استفاده در سه کارخانه.......................................................................................... |
87 |
|
|
جدول 3-8 توصیف هفت عملیات اصلی.................................................................................................... |
87 |
|
|
جدول 3-9 منابع موجود در عملیات ماشینکاری.......................................................................................... |
87 |
|
|
جدول 3-10- طرح فرآیند بر طبق ضابطه کمینه کردن هزینه تولید.............................................................. |
88 |
|
|
جدول 3-11 طرح فرآیند بر طبق ضابطه کمینه کردن زمان فرآیند.............................................................. |
89 |
|

موضوع : بازیافت مواد پلاستیکی
تعداد شاغلین : ۱۸ نفر
سرفصل و عناوین مطالب طرح توجیهی :
- خلاصه طرح
- مشخصات سرمایه گذاری طرح
- معرفی محصول
- فرآیند تولید
- سرمایه گذاری ثابت طرح
- محوطه سازی
- ساختمان های مورد نیاز
- تاسیسات و تجهیزات
- هزینه ماشین آلات
- هزینه وسایل آزمایشگاهی
- هزینه وسایل نقلیه
- هزینه های قبل از بهره برداری
- جدول هزینه های ثابت طرح
- جدول هزینه های جاری طرح
- حقوق و دستمزد نیروی انسانی
- هزینه سوخت و انرژی
- هزینه استهلاک، تعمیر و نگهداری
- سرمایه در گردش
- قیمت فروش
- محاسبه نقطه سر به سر
- محاسبه سود ویژه
- محاسبه سود عملیاتی
- دوره برگشت سرمایه