دانلود مقاله وپاورپوینت
انواع مقاله وپاورپوینت وطرح توجهی و مقاله ترجمه شده ونمونه سوالات و سایر محصولاتدانلود مقاله وپاورپوینت
انواع مقاله وپاورپوینت وطرح توجهی و مقاله ترجمه شده ونمونه سوالات و سایر محصولاتترجمه مقاله اصول پیش زمینه و فایروال
ترجمه مقاله اصول پیش زمینه و فایروال
دسته :فناوری اطلاعات و کامپیوتر
فرمت/ورد تعداد صفحات ترجمه شده 4
قیمت : 3000 تومان
ترجمه مقاله امکانات ارتباطی برای سیستم های پردازشگر تراکنش های توزیعی
ترجمه مقاله امکانات ارتباطی برای سیستم های پردازشگر تراکنش های توزیعی
دسته :فناوری اطلاعات و کامپیوتر
فرمت/ورد تعداد صفحات ترجمه شده 12
قیمت : 6000 تومان
دانلود پاورپوینت نماتد چغندر قندچناران
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.-
قیمت : 4000 تومان
توضیحات بیشتر در مورد دانلود پاورپوینت نماتد چغندر قندچناران :
دانلود پاورپوینت نماتد چغندر قندچناران
چکیده :
نوسانات تولید متأثر از عوامل مختلفی از قبیل تغییرات اقلیمی ، آفات و بیماریها ، علفهای هرز و … می باشد .
درمیان این عوامل ، نماتد چغندر قند علاوه بر دامنه گسترش بالا بعنوان یکی از مهمترین عوامل محدود کننده کاهش عملکرد در منطقه چناران می باشد .
متأسفانه تکنیکهایکنترل که تا به حال مورد استفاده قرار گرفته اند، سازگاری و پایداری کافی در کاهش اثرات سوء نماتد چغندر در شرایط و فرهنگ کشاورزی منطقه به همراه نداشته اند.
یافتن ارقام مقاوم یکی از راههایی است که هر چند تولید آن نیاز به زمان طولانی دارد ، لیکن دانشمندان اصلاح نبات مصمم به یافتن آن می باشند. دراین راستا شرکت سوئدی نوارتیس نوید تولید رقم مقاوم به نماتد به نام نماکیل (Nemakill) را داد.
با هدف بررسی مقاومت رقم نماکیل به نماتد آزمایش در ده مزرعه که دارای آلودگی بالایی بودند ، اجرا گردید . رقم ایرانی BR1 نیز به عنوان شاهد در قطعات دارای آلودگی بالا در مجاورت آن کشت گردید.
میانگین آلودگی اولیه در مزارعی که رقم نماکیل کشت گردید ۲۳۲۶ تخم و لارو در یکصد گرم خاک بود. متوسط آلودگی اولیه مزارعی که رقم BR1 کشت شده بودند نیز ۱۵۹۱ تخم و لارو در یکصد گرم خاک بود.
نتایج بررسیها حاکی از وجود نکات جالب توجه و امید بخش در مبارزه با نماتد چغندر است . جمعیت نهایی آلودگی در رقم نماکیل به ۹۶۰ عدد تخم و لارو در یکصد گرم خاک کاهش یافت . در حالیکه جمعیت نهایی در رقم BR1 به ۳۹۵۳ تخم و لارو در یکصد گرم خاک افزایش یافته است .یعنی در رقم BR1 جمعیت تقریباً ۴۸/۲ برابر شده است . متوسط عملکرد ریشه در رقم BR1 بابر ۵۸/۱۵ تن در هکتار و متوسط عیار آن ۹۹/۱۶ درصد بود.
متوسط عملکرد ریشه رقم نماکیل ۰۸/۱۹ تن در هکتار با متوسط عیار ۷۶/۱۷ بود. تجزیه کیفی خمیر ارقام چغندر نیز انجام گردید.
مقدار پتاسیم رقم نماکیل ۸/۵ و رقم BR1 برابر ۹۷/۴ میلی اکی والانت بود. مقدار سدیم رقم نماکیل ۶۴/۲ و رقم BR1 برابر ۶۲/۲ میلی اکی والانت گزارش شد.
مقدار ازت رقم نماکیل ۶۹/۳ و رقم BR1 معادل ۱۶/۴ میلی اکی والانت بود. راندمان شکر قابص استحصال (YIELD) در رقم BR1 برابر ۴۱/۸ درصد و در رقم نماکیل ۹۴/۸۲ درصد بود.
دانلود پاورپوینت نماتد چغندر قندچناران
قیمت : 4000 تومان
پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.-
قیمت : 5500 تومان
توضیحات بیشتر در مورد پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان :
پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان
فهرست
مقدمه ای برشناخت سیمان ۳
انواع سیمان ۲۴
انواع خنک کن کلینکر ۲۵
خنک کن دوار ۲۷
خنک کن سیاره ای ۲۹
خنک کن گریت ۳۱
خنک کن گریت طراحی جدید ۳۷
طرح تعویض خنک کن سیاره ای با طرح پاندولی گریت ۵۹
نقشه های مربوط به صفحات ۸۵
سیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و بوجود اوردن جسم یک
پارچه از ذرات متشکله را دارد . سیمانها دارای ریشه اهکی هستند بعبارتی ماده اصلی این
سیمانها سنگ اهک میباشد که با اکسیدهای دیگر نظیر اکسید الومینیم, اکسید سیلیسیم,
اکسید اهن , اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با اب داشته و در مجاورت هوا
و در زیر اب به مرور سخت میگردد و دارای مقاومت می شود .
اولین بنای ساخته شده با سیمان بنای پارلمان انگلستان است . که در فاصله سالهای (
۱۸۵۲-۱۸۴۰)احداث گردیده است . پس از ملاحضه خواص شگفت انگیز این پدیده جدید
تقاضا برای مصرف سیمان بالا رفت و در نتیجه از جنبه کیفی و کمی به انچنان رشدی رسید
که به عنوان یک صنعت معتبر و گسترده درامد .
ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان در ساخت بناهایی مانند کلیساها , سفارتخانه ها و
تاسیسات بندری بوده است .
با شروع قرن چهاردهم (ه- ش) سرعت گسترش کارهای زیر بنایی انچنان بود که کمیت و
کیفیت محصولات سنتی – ساختمانی جوابگوی نیازها نبود خصوصا با فکر احداث راه اهن
دولتی ضرورت کاربرد سیمان جهت ساختمان پلها و تونلها و ایستگاهها محسوس تر
گردید .
سیمان کالایی ارزان و سنگین می باشد و مصرف ان وقتی به صرفه است که محل تولید و
مصرف تا حد امکان به هم نزدیک باشد در ابتدای ساخت تاسیسات راه اهن مقدار قابل
توجهی سیمان از خارج واردگردید ولی بعد از مدتی تصمیم گرفته شد یک کارخانه سیمان
با توجه به تحقیقات و مطالعات اولیه زمین شناسی در هفت کیلومتری جنوب تهران در
نزدیکی کوه بی بی شهر بانو احداث گردد و در سالهای بعد با توجه به اینکه مردم از این
محصو ل استقبال می کردند کارخانه های با ظرفیت چند برابر کارخانه اول که معادل صد
تن در روز بود احداث گردید و هم اکنون نیز در سال چندین کارخانه با ظرفیت های حدود
چهار هزار تن در روز راه اندازی می شود .
ساخت سیمان به چهار روش صورت می گیرد . که این روشها عبارتند از :
روش تر
۲ – روش نیمه تر
۳- روش نیمه خشک
روش خشک
سه روش اول بدلیل مصرف اب فراوان و مصرف انرژی و سوخت زیاد و همچنین تولید
گازهای گلخانه ای در کشورهای صنعتی کاملا منسوخ شده و در کشور ما به تدریج بر چیده
می شود . در این روشها مواد خرد شده به همراه اب در اسیابها ساییده شده و مواد حاصل
به صورت دوغاب یا خمیری شکل در روشهای نیمه خشک وارد کوره های دوار جهت پخت
می شوند. به واسطه پخت مواد همراه اب نیاز میباشد که طول کوره ها بسیار بلند وسوخت
مورد نیاز زیاد و حجم مواد ورودی کم باشد.
این کوره ها با ظرفیت های از ۱۰۰ تا ۶۰۰ تن می باشند که به عنوان مثال یک واحد
۶۰۰تنی کوره ای به طول ۱۶۰ نیاز دارد در حالی که در سیستمهای نوین خشک جهت
تولید ۴۰۰۰ تن به کوره هایی کمتر از ۶۰ متر نیاز است .
پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان
قیمت : 5500 تومان
پروژه ساخت نانوذرات فریت به روش همرسوبی
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.-
قیمت : 5000 تومان
توضیحات بیشتر در مورد پروژه ساخت نانوذرات فریت به روش همرسوبی :
پروژه ساخت نانوذرات فریت به روش همرسوبی
فهرست مطالب
فصل اول: فن آوری نانو
۱-۱ مقدمه………………………………………………………………………. ۲
۱-۲ تعریف نانو تکنولوژی……………………………………………………………۳
۱-۳ نانو مواد……………………………………………………………………..۸
۱-۳-۱ خواص نانو مواد………………………………………………………………۹
۱-۳-۲ دسته بندی نانومواد……………………………………………………….۱۲
۱-۴ زیرساختارها درنانو تکنولوژی…………………………………………………………۱۷
۱-۵ مواد نانو بلوری…………………………………………………………………۱۸
۱-۶ نانوذرات……………………………………………………………………………۱۹
۱-۷ نانو کامپوزیت ها……………………………………………………………….۱۹
۱-۸ نانو کپسول ها…………………………………………………………………………..۱۹
۱-۹ مواد نانو حفره ای……………………………………………………..۲۰
۱-۱۰ نانو الیاف………………………………………………………………………….۲۱
۱-۱۱ نانو سیم ها………………………………………………………………….۲۲
۱-۱۲ فولرین ها…………………………………………………………………………۲۲
۱-۱۳ نانو لوله های کربنی…………..………………………………………………….۲۳
فصل دوم: فریت ها
۲-۱ مقدمه…………………………………………………………………………….۲۶
۲-۱-۱ تاریخچه… ……………………………………………………………………..۲۶
۲-۱-۲ خواص وکاربردها……………………………………………………………….۲۷
۲-۲ سرامیکهای مغناطیسی چیستندوچه کاربردهایی دارند…………………………………. ۲۷
۲-۳ ساختار اسپینلی………………………………………………………………………۳۰
۲-۴ ساختار اسپینلی معکوس…………………………………………………….۳۱
۲-۵ چند نکته در مورد فریتها………………………………………………………۳۱
فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری
۳-۱ روش تهیه نانو ذرات……………………………………………………………..۳۶
۳-۱-۱ روش فیزیکی…………………………………………………………………..۳۶
۳-۱-۲ روش فیزیکی- شیمیایی…………………………………………………۳۷
۳-۱-۳ روش شیمیایی……………………………………………………………۳۷
۳-۱-۳-۱ همرسوبی شیمیایی………………………………………..۳۷
۳-۱-۳-۲ روش هیدروترمال…………………………………………..۳۹
۳-۱-۳-۳ روش سل-ژل………………………………………………………..۴۰
۳-۱-۳-۴ روش مایسل معکوس………………………………………………………………………………………..۴۱
۳-۲ وسایل اندازه گیری نانو ذرات بکارگرفته شده دراین پایان نامه و شناسای آنها…………… ۴۳
۳-۲-۱ میکروسکوپ الکترون روبشی(SEM)…………………………………………………………………………43
۳-۲-۲ میکروسکوپ الکترون عبوری (TEM)………………………………………………………………………..44
۳-۲-۳ دستگاه پراش اشعه ایکس(XRD)………………………………………………………………………………45
فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی
۴-۱ مقدمه………………………………………………………………………………۴۹
۴-۲ ساخت نمونه هایی از نانو ذرات فریت Ni-Znبه روش هم رسوبی………………………..۵۱
۴-۲-۱ تهیه نمونه (۱)………………………………………………………………۵۲
۴-۲-۲ تهیه نمونه (۲)…………………………………………………………….۵۵
۴-۲-۳ تهیه نمونه (۳)………………………………………………………………….۵۷
۴-۲-۴ تهیه نمونه (۴)………………………………………………………………۵۹
۴-۲-۵ تهیه نمونه (۵)…………………………………………………………………….۶۵
۴-۳ ساخت نانو ذرات فریت Zn به روش همرسوبی…………………………………………………………………۷۰
۴-۴ بیان مشکلات…………………………………………………………..۷۱
۴-۵ پیشنهادات………………………………………………………………..۷۲
۴-۶ نتیجه گیری………………………………………………………………….۷۲
فهرست شکلها وجدولها
فصل اول:فن آوری نانو
شکل(۱-۱)……………………………………………………………………..۶
شکل(۱-۲)………………………………………………………………………………۶
شکل(۱-۳) تصویر شماتیکی نانوخوشه…………………………………………………………………………………..۱۴
شکل(۱-۴) تصویر شماتیکی نانو سیم…………………………………………………………………………………….۱۵
شکل(۱-۵) تصویر شماتیکی نانو لوله…………………………………………………………………………………….۱۵
فصل دوم: فریت ها
شکل(۲-۱) نمونه ای از فریت های تجاری……………………………………………………………………………..۲۹
شکل(۲-۲) فریت های نرم تجاری…………………………………………………………………………………………۳۰
شکل(۲-۳)ساختار اسپینلی…………………………………………………….۳۰
فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری
شکل(۳-۱) تصویر الکترونیکی روبشی سطح یک فلز……………………………………………………………….۴۳
شکل(۳-۲) نمودار شماتیکی اجزائ الکترونی روبشی….…………………………………………………………...۴۴
فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی
شکل (۴-۱) تصویری از دستگاه هموژونایزر و راکتور وسیرکولاتور……………………………………………۵۳
شکل (۴-۲) الگوی پراش نمونه(۱)……………………………………………………………………………………….۵۴
شکل (۴-۳) تصویری از دستگاهی با موتور کولر و راکتور و سیرکولاتور…………………………………….۵۵
شکل (۴-۴) الگوی پراش نمونه(۲) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………….۵۵
شکل (۴-۵) الگوی پراش نمونه(۲)بعد از حرارت دهی……………………………………………………………..۵۶
شکل (۴-۶) مقایسه پیک های نمونه(۲) قبل و بعد از حرارت دهی………………………………………………۵۶
شکل (۴-۷) تصویری از دستگاهی باهمزن مغناطیسی و راکتور…………………………………………………..۵۷
شکل (۴-۸)الگوی پراش نمونه (۳ ) قبل از حرارت دهی……………………………………………………………۵۸
شکل (۴-۹)الگوی پراش نمونه (۳) بعد از حرارت دهی…………………………………………………………….۵۸
شکل (۴- ۱۰) مقایسه پیک های نمونه(۳) قبل و بعداز حرارت دهی…………………………………………….۵۹
شکل (۴-۱۱) الگوی پراش نمونه(۴) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………. ۶۱
شکل (۴-۱۲) الگوی پراش نمونه (۴) بعد از حرارت دهی………………………………………………………….۶۱
شکل (۴-۱۳)SEM نمونه (۴) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………………. ۶۲
شکل (۴-۱۴) SEM نمونه (۴) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………………..۶۲
شکل) ۴-۱۵)SEM نمونه (۴) بعد از حرارت دهی………………………………………………………………….۶۳
شکل(۴-۱۶) SEMنمونه (۴) بعد از حرارت دهی……………………………………………………………………۶۳
شکل(۴-۱۷TEM ( نمونه (۴) بعد از حرارت دهی………………………………………………………………….. ۶۴
شکل(۴-۱۸) TEM نمونه (۴) بعد از حرارت دهی………………………………………………………………….. ۶۴
شکل (۴-۱۹) الگوی پراش نمونه(۵) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………..۶۶
شکل (۴-۲۰) الگوی پراش نمونه (۵) بعد از حرارت دهی………………………………………………………….۶۷
شکل (۴-۲۱)SEM نمونه(۵) قبل از حرارت دهی…………………………………………………………………… ۶۷
شکل (۴-۲۲) SEM نمونه(۵) قبل از حرارت دهی………………………………………………………………….. ۶۸
شکل (۴-۲۳) SEM نمونه(۵) بعد از حرارت دهی………………………………………………………………….. ۶۸
شکل(۴-۲۴) SEM نمونه(۵) بعد از حرارت دهی…………………………………………………………………… ۶۹
شکل(۴-۲۵)الگوی پراش فریت روی……………………………………………………………………………………۷۱
فهرست جدول:
جدول(۱-۱)…………………………………………………………………………………….۱۱
جدول (۴-۱)……………………………………………………………………. ۵۲
جدول (۴-۲)………………………………………………………………………….۶۵
جدول (۴-۳)…………………………………………………………………..۶۹
چکیده
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل- روی به روش همرسوبی می باشد. روش همرسوبی روشی مناسب و با صرفه و به نسبتاً سریع برای تولید نانوذراتی مانند فریت نیکل- روی می باشد. برای ساخت این نانو ذرات از روش همرسوبی شیمیایی استفاده شد.
ماده بدست آمده را در دمای حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد به مدت۲ ساعت حرارت داده شده و برای نمونه های بدست آمده براساس تغییر نسبت مولی و سرعت چرخش دستگاه همزن و مدت حرارت دهی‘ توسط پراش اشعهX ‘ تصاویر SEM و TEMمقایسه گردید. اندازه نانوذرات حدود ۱۴ نانومتر قبل از حرارت دهی و ۱۰ نانومتر بعد از حرارت دهی برآورد شدند. کوچکترین اندازه در نسبت مولی یک به یک و دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد و سرعت چرخش همزن به میزان ۵۰۰۰ دور در دقیقه بدست آمده است.
پروژه ساخت نانوذرات فریت به روش همرسوبی
قیمت : 5000 تومان