با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.
پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت
پروژه جهت دریافت درجه کارشناسی
رشته : مهندسی مواد – متالورژی صنعتی
چکیده :
هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک( Fe/TiC ) است.
نتایج حاصله نشان داده است که با کنترل ترکیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیکی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شکل آنها و کسر حجمی آن و در نهایت چگالی کامپوزیت که منجر به خواص سایشی و مکانیکی متفاوت می گردد را کنترل نمود.
افزایش مقدار کربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار کاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات کاربیدی می شود در حالی که چگالی کامپوزیت کاهش می یابد.
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه
مقدمه
فصل دوم : مروری بر منابع
۱-۲- عوامل مؤثر بر خواص کامپوزیتها
۲-۲- تقسیم بندی کامپوزیتها
۳-۲- تریبولوژی و تریبوسیستم
۱-۳-۲- تعریف سایش و عوامل اثر گذار روی آن
۲-۳-۲- انواع مکانیزم های سایش
۱-۲-۳-۲- سایش چسبان
۲-۲-۳-۲- سایش خراشان
۳-۲-۳-۲- سایش خستگی
۴-۲-۳-۲- سایش ورقه ای
۵ -۲-۳-۲- سایش اکسایش
۳-۳-۲- پارامتر سایش
۴-۳-۲- رابطه بین مقاومت به سایش و سختی
۵ -۳-۲- منحنی سایش
۴-۲- کامپوزیت فروتیک
۱-۴-۲- انواع کامپوزیت های فروتیک
۱-۱-۴-۲- کامپوزیت هایی که با کوئینچ سخت می شوند
۲-۱-۴-۲- کامپوزیت هایی که با پیر سختی سخت می شوند
۲-۴-۲- روشهای ساخت فروتیک
۱-۲-۴-۲- ساخت کامپوزیت به صورت غیر همزمان
الف) پراکنده کردن ذرات فاز دوم
ب) روش پاششی
ج) تزریق مذاب فلزی
۲-۲-۴-۲- ساخت فروتیک به صورت همزمان ( insitu)
الف) سنتز خود احتراقی (SHS)
ب) XD
ج) دمش گاز واکنش دهنده
د) اکسایش مستقیم فلز( DIMOX)
ه) primex
و) واکنش حین تزریق
ز) واکنش شیمیایی در داخل مذاب
ح) روش آلیاژسازی مکانیکی
ط) متالورژی پودر
ی) احیای کربوترمال
ک) احیای ترمیت
ل) روش سطحی
۳-۴-۲- خواص کامپوزیت های فروتیک
۱-۳-۴-۲- سختی
۲-۳-۴-۲- استحکام
۳-۳-۴-۲- مدول الاستیکی
۴-۳-۴-۲- مقاومت به سایش
پارامترهای موثر روی سایش
الف) کسر حجمی کاربید تیتانیم
ب) اندازه ذرات و شکل آنها
ج) نوع زمینه
د) کاربید های ریخته گری
ه) عملیات حرارتی و سرعت سرد کردن زمینه
و) نیرو در دستگاه pin on Disk
ز) عیوب در قطعات
ح) اثر ذوب مجدد
۵-۳-۴-۲- ماشین کاری
۶-۳-۴-۲- عملیات حرارتی
۷-۳-۴-۲- جذب ارتعاش
۸-۳-۴-۲- دانسیته
-۳-۴-۲- فرسایش
فصل سوم : مطالعه موردی
۱ -۳- روش تحقیق
۱-۱-۳ – مواد اولیه
۲-۱-۳- عملیات ذوب و ریختهگری
۳-۱-۳- آماده سازی نمونهها
۴-۱-۳- آنالیز نمونهها
۵-۱-۳- متالوگرافی
۶-۱-۳- آزمایش سختی
۷-۱-۳- تست سایش
۲-۳-بیان نتایج
۱-۲-۳- ریزساختار نمونههای حاوی مقادیر مختلف کربن با تیتانیم ثابت
۲-۲-۳- ریزساختار نمونههای حاوی مقادیر مختلف تیتانیم با کربن ثابت
۳-۲-۳- تاثیر درصد کربن بر خواص نمونهها
۴-۲-۳- تاثیر درصد تیتانیم بر خواص نمونهها
۵-۲-۳- نتایج پراش اشعه ایکس
۶-۲-۳- تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونهها
۷-۲-۳- تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونهها
۳-۳- بحث نتایج
۱-۳-۳- بررسی تشکیل فاز کاربید تیتانیم
۲-۳-۳- مطالعه مسیر انجماد در کامپوزیت Fe-TiC
۳-۳-۳- تأثیر درصد کربن بر ریزساختار کامپوزیت فروتیک
۴-۳-۳- تأثیر درصد تیتانیم بر ریزساختار نمونهها
۵-۳-۳- تأثیر درصد کربن بر چگالی کامپوزیت Fe-TiC
۶-۳-۳- تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت Fe-TiC
۷-۳-۳- تأثیر مقدار کربن بر خواص سایشی کامپوزیت Fe-TiC
۸ -۳-۳- تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی نمونهها
۹-۳-۳- تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت Fe-TiC
۱۰-۳- ۳-تاثیر مقدار تیتانیم بر خواص سایشی کامپوزیت
۱۱-۳-۳- بررسی سطوح سایش
فصل چهارم : نتیجه گیری و پیشنهادها
۱-۴ نتیجه گیری
۲-۴پیشنهادها
منابع و مراجع
فهرست اشکال
پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت
قیمت : 9000 تومان
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.
پروژه پاشش فلزات
پایان نامه :جهت اخذ درجه کارشناسی ناپیوسته
رشته ساخت و تولید
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول
۱-۱ معرفی نحوه عملکرد اسپری با قوس الکتریکی
۱-۲ نحوه تشکیل قوس الکتریکی (طبیعت ایجاد قوس)
۱-۳ تجهیزات و الحاقات مربوطه:
۱-۴ آماده سازی سطح
۱-۵ راهاندازی سیستم
۱-۶ استحکام چسبندگی لایههای اسپری شده
۱-۷ پرداخت کاری
۱-۸ کنترل کیفیت
۱-۹ بررسی عوامل موثر در فلزپاشی قوسی:
۱-۱۰ : اثر فاصله پاشش:
۱-۱۱ اثر فشار هوا روی میزان تخلخل:
۱-۱۲ اثر استفاده از گاز خنثی در کاهش اکسیداسیون و کاهش تخلخل سطحی:
۱-۱۳ اثر نوع گاز و فلز پاششی روی سختی لایه پاششی
۱-۱۴ اثر نوع فلز پاششی روی ساختار میکروسکوپی
۱-۱۵ سایر کاربردهای فلزپاشی
۱-۱۶ نتیجه گیری
فصل دوم
۲-۱ فلز پاشی با استفاده از پلاسما:
۲-۲ تجهیزات سیستم:
۲-۳ طرز کار
فصل سوم دستگاه فلزپاشی شعله ائی
۳-۲ خصوصیات سیمهای مصرفی
۳-۳ دستگاه پودر فلزپاش شعلهائی:
۳-۴ تجهیزات مربوط به دستگاه پودر فلز پاش:
۳-۵ پارامترهای انتخاب پودر:
۳-۶ مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری :
۳-۷ انتخاب مناسب ترین سیستم:
۳-۸ هزینه
۳-۹ جوش آرگون
فصل چهارم کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد
۴-۱ کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد:
۴-۲ کنترل کیفیت مواد اولیه:
۴-۳ کنترل ضخامت پوشش:
۴-۴ کنترل کیفیت مرحله آماده سازی:
۴-۵ کنترل کیفیت نهایی :
۴-۶ سیستمهای ایمنی و بهداشتی:
منابع و ماخذ :
ضمیمه
مقدمه:
پدیده خوردگی پدیدهایست الکتروشیمیائی که در اثر همجواری سطوح و جدارههای خارجی اجسام با محیط مجاور بتدریج و با مرور زمان در این سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع ۱- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی ۲- EROSION : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح ۳- CORROSION : زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور۴- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .
اساساً مواد موجود در طبیعت علاقه دارند که بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد که در طبیعت معمولاً بصورت اکسید آهن یا سنگ اکسید وجود دارند پس از اخراج از معادن در مقابل فعل و انفعالات شیمیائی و روشهای مختلف علمی احیا شده و تبدیل به آهن خالص یا فولاد خالص میشوند و لذا این اجسام خاصیت برگشت به اصل خود را حفظ کرده و تحت شرائطی با تاثیرپذیری از محیط قادر خواهند شد که مجدداً اکسید شده و با از دست دادن خاصیتهای مختلف و در حقیقت پوسیده شدن برای صنایع مشکلات متعددی را ایجاد کنند.
در سال ۱۹۶۵ هزینههای ایجاد شده ناشی از خوردگی در ایالات متحده آمریکا حدود ۶ میلیارد دلار و همین خسارت در سال ۷۵ به ۷۰ و در سال ۸۵ به یکصد و هفتاد میلیارد دلار رسیده است که بر اساس آمارهای بدست آمده حدود ۱۵ الی ۲۵ درصد از این خسارت قابل پیشگیری و نتیجتاً ۷۵ الی ۸۵ درصد آن قابل پیشگیری نمیباشد.
آنچه برای یک محقق و دستاندکاران صنعت کشور مطرح است توجه به این امر مهم است که متاسفانه بنا بدلایل مختلفی میزان خساراتهای ناشی از خوردگی در صنعت روند افزایشی داشته که عمدتاً بدلیل عوامل زیر میباشد.
پروژه پاشش فلزات
قیمت : 5000 تومان
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.
مقاله چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

مقدمه (۱)
چدن های خاکستری آلومینیوم دار…(۲)
چدن های داکتایل آلومینیوم دار…(۸)
ذوب و ریختگری چدن های آلومینیوم دار(۹)
کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار(۱۱)
اثر آلومینیوم در چدن..(۱۳)
نکات ریختگری.(۱۵)
رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا…(۲۰)
تجهیزات ذوب وقالبگیری..(۲۹)
مواد لازم…(۳۰)
نحوه آزمایش(۳۰)
مراحل عملیات..(۳۰)
نتایج آزمایش(۳۱)
منابع ومآخذ..(۳۳)
ریز ساختار ها…(۳۴)
چدنهای آلومینیوم دار در دو نوع خاکستری و داکتایل وجود دارند. در یکی از انواع آلومینیوم جایگزین سیلیسیم میشود و در نوع دوم آلومینیوم علاوه بر سیلیسیم در چدن حاضر است. این چدنها بخاطر داشتن عناصر آلیاژی نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت وخزش در گستره دمائی ۵۷۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد مورد توجه قرار گرفته است.
مقاومت در برابر حرارت بصورتی است که در چدنهای حاوی آلومینیوم لایه نازک اکسیدی نفوذ ناپذیر وچسبنده ای تشکیل میشود که از نفوذ اتمهای اکسیژن به درون فلز جلوگیری میکند.
متاسفانه ریختن چدنهای آلومینیوم دار دشوار است ،زیرا در دمای ذوب ریزی چدن ،آلومینیوم بسیار فعال است. تماس آلیاژ مذاب با هوا و رطوبت باید به حداقل برسد تا از تشکیل سرباره فلزی ،سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگیری میشود. فرآیندهای تولید این آلیاژ در حال تکامل اند.
مقدار آلومینیوم انی چدنها بین ۰ تا ۱۲ درصد است . آزمایشهای اکسایش در دماهای ۸۰۰ ،۹۰۰ ، ۱۰۰۰ ، ۱۱۰۰ انجام شده است. مقدار آلومینیوم ،بر گرافیته شدن چدنهای خاکستری و داکتیل تاثیر میگذارد. اگر مقدار آلومینیوم کمتر از ۷ درصد باشد در حین انجماد گرافیت تشکیل میشود. بین ۷ و۱۸ درصد آلومینیوم فاز کاربیدی پایداری ایجاد میشود و قطعات ریختگی اساسا فاقد گرافیت هستند. چدنهای حاوی ۱۸ تا ۲۵ درصد آلومینیوم با ریزساختار گرافیتی ریز منجمد میشوند اگرچه مقدار کربن محلول در مذاب کاهش می یابد. ماشینکاری چدنهای آلومینیوم راحت است و قطعات سالمتری تولید میشود.
چدنهای آلومینیوم دار به دو دسته تقسیم میشوند:
۱_ چدنهای حاوی ۱ تا ۷ درصد آلومینیوم
۲_ چدنهای حاوی ۱۸ تا ۲۵ درصد آلومینیوم
مطلوب ترین ریزساختار برای پایداری در دماهای زیاد ترکیبی از فریت و گرافیت است و اگر زمینه کاملا فریتی نباشد آنها را در ۹۳۰ تا ۱۰۴۰ درجه سانتیگراد تابکاری میکنند تا سمنتیت باقی مانده در آنها تجزیه شود وپایداری ساختاری افزایش یابد.
مقاله چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم
قیمت : 3000 تومان
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.
فهرست مطالب
تعریف سد
سد سازی از دوره هخامنشیان تا قبل از اسلام
طولانی ترین سد دنیا
منابع و مأخذ
به همراه تصاویر
دانلود پاورپوینت سدسازی تا قبل از هخامنشیان
قیمت : 2000 تومان
با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.
فهرست مطالب
فصل اول : تاریخچه بنا
فصل دوم : شناخت بنا
فصل سوم : سازه
فصل چهارم : بناهای هموار
فصل پنجم : مدارک
فصل ششم :آسیب شناسی
فصل هفتم : توضیحات
دانلود پاورپوینت خانه ی سبزواریها مشهد
قیمت : 4500 تومان